喷、烤漆房设计方案
　　一、设计依据
　　1、工作名称: 喷、烤漆房
　　2、工作方式：单喷，单烤
　　3、加热方式：红外线加热（另配）
　　4、漆雾处理：水式过滤

　　5、烤漆温度：20-30度

二、设备原则：
　　1、设备满足使用要求，运行可靠，操作简便。同时运行时，符合节约成本，＊大化提高生产效率的目的。
　　2、所有配件，材料及电器元件等均选择技术先进、质量优良的产品，以确保整体性能和质量。
　　三、流水线各程构造：
　　1、喷漆室：
　　（1）喷气式尺寸

　　根据工作尺寸大小、生产量及工艺流程可确定喷气式外径尺寸为图纸尺寸。

（2）喷漆室工作原理
　　喷漆时，外部空气经进风口初级过滤后，由风机送入到漆室内，再经顶棉过滤后均流入漆房作业空间，气流由上而下在工作周围形成风幕。这时漆房内有载风速>0.30m/s，喷漆时产生的漆雾不会在操作者呼吸带处停留，而随气流迅速下降，气流经底部水过滤后由风道高空排放。
　　（3）配置房体系统

　　房体壁板均由夹心板生产级生产的75mm彩钢房体扳，由填聚苯乙烯保温材料，保温效果好，钢板为静电喷涂彩钢板，使用寿命长达50年以上，全部壁板采用接装结构，方便拆装。

工件进入门：为了方便工件出入喷、烤漆室，将工件出入门设计为对开式大门，大门上没有观察窗和密封装置。
　　净化系统：过滤系统装置采用两道过滤层，粗效过滤层有效地捕捉直径大于10um的尖粒，精密级亚高校过滤层具有多层结构，能有效捕捉直径大于4um的尖粒，整个过滤系统尘量大，阻力小，寿命长，过滤后效率可达98%以上。
　　照明系统：采用飞利浦灯管和耐高温电子镇流器，使光大农业到900Lux，从而保证房间内光线柔和，光照均匀明亮。
　　风循环系统：风循环系统有一套完事的机组构成，机组配备1组风机，由2台3Kw风机送风，总风量为24000立方米，使室内有载风>0.3m/s，人而保证房间内空气流通迅速，无漆雾残留，保证了操作人员的健康和喷漆效果。风机采用西门子技术生产的喷漆、烤漆房专用空调风机，结构紧凑，耗电量低，性能稳定。加热系统：
　　1、干房加热系统由多个红外线灯组成，温度稳定、均匀，可以使工件完全干透，红外红灯是目前家具＊好的烘干器。
　　控制系统：控制系统的电制箱是整个喷室的控制中心，它所包含的全部操作及控制元件皆为国内外品牌生产家生产的电器元器件，每个控制状态均可准确的设置，其程序控制装置能准确的显示房间内的温度及工作时间，在气温不同的情况下自动恒温，可以一次完成整个工作过程。
　　漆雾处理系统：漆雾处理采用水工过滤，使用成本低，漆雾吸附理想，效果好。

　　四、漆室工作原理及工作：

烤漆室作业时，整个房间内的空气循环方式为内循环方式。红外线灯工作是产生的热量无损的作用下，热空气经顶过滤棉净化均流入房内，热气流自上而下对工件进行烘干。当室内空气温度达到设定温度时，红外线灯自动停止工作，当温度下降5℃左右，红外线灯自动加温，＊后烤漆达到时间自运关闭整下电源。
　　五、质量保证及服务承诺：
　　1、我们对承包范围内的一切设备，从设计、制造、安装、调试和交付验收均按照国家企业标准执行，在全过程中分析听取意见，接受监督。
　　2、我们在工程承包方面有丰富的经验，完全能够按时完成整个工程，确保质量。
　　3、我公司负责为贵公司培训操作人员和维修人员4-5名。
　　4、我公司将派出有经验的工程技术人员，到现场负责施工安装，并参加调试。

　　5、设备使用后若出现问题，我公司将第一时间为您处理。