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发酵行业废气处理技术
2020-10-21

发酵行业废气主要有以下几种:
  (1)发酵罐废气
  (2)发酵菌渣干燥废气
  (3)提取储罐废气
  (4)发酵液预处理废气和板框过滤的废气
  (5)有机溶剂废气
  (6)污水站废气
  这些废气排入大气,会产生特殊难闻气味,使空气中的浓度不断升高,对人体及环境造成危害,因此,必须对其发酵废气进行治理。
  吸收技术:
  利用吸收法吸收VOCs时,吸收剂的选择一般需考虑以下因素:
  (1)对气体溶解度大
  (2)低粘度
  (3)饱和蒸汽压低挥发性小
  (4)低熔点,高沸点,化学稳定性好,且无毒无害不易燃

  (5)价格便宜

对设备无腐蚀实际应用中,任何一种吸收剂不可能同时达到以上要求,所以要根据实际情况筛选优化好合适的吸收剂。常用的吸收剂类型包括微乳液、油类和表面活性剂的水溶液。油类吸收剂易燃,易挥发造成二次污染,在实际应用中受到限制。微乳液制备方法较复杂,而且依赖于压力、温度和吸收剂种类等因素。水是*廉价,*易获取*安全*理想的吸收剂但是有机废气在水中的溶解度很小(在室温下,苯蒸汽在100g水中的溶解度仅为0.07g),为了增加VOCs在水中的溶解度,可以采用向水中添加表面活性剂的方法,增强有机化合物在水溶液中的分散程度,从而增大VOCs的溶解度,提高吸收效率。

  其常用方式有填料塔和喷淋塔两种吸收法,吸收效果主要取决于吸收剂的吸收性能和吸收设备的结构特征。该法对吸收剂和吸收设备的有较高的要求,而且需要定期更换吸收剂,过程较复杂,费用较高。

吸收主体设备为吸收塔,吸收塔的类型有填料塔、湍球塔、板式塔、喷淋塔等多种形式,吸收塔的主要功能是使VOCs气体与吸收剂液体充分接触,VOCs气体分子通过扩散进入吸收剂溶液中达到相平衡,VOCs从气相转化到吸收剂的液相中,从而实现分离VOCs的目的。常见的吸收器是填料洗涤吸收塔,典型吸收净化工艺流程如下图所示。喷淋吸收装置在一般化工生产中采用,而在发酵排气中应用,有不耐蒸汽高温灭菌,吸收效率低、易产生吸收剂二次液沫夹带损失和运行费用高等弊端。当吸收达到平衡后需对吸收剂进行再生。一种再生方法是通过解吸将溶于吸收剂中的VOCs直接分离出来;另外一种方式是通过生物化学处理方式将吸收液中的VOCs予以消除,以避免产生二次污染。 吸收法一般用于处理气量大,浓度低的VOCs气体。

冷凝技术:

  冷凝法对沸点在 37℃以上的有机废气有较好的去除效果。冷凝的方式有直接接触冷凝和表面热交换两种。表面冷凝器将冷却介质不与 VOCs直接接触,而是通过间壁进行热量交换,使 VOCs冷凝下来。如列管式冷凝器、螺旋式冷凝器等。表面冷凝器可回收 VOCs,但由于间壁传热,冷却效果较差。冷却介质一般采用水、液氨等。接触冷凝器是将冷却介质与 VOCs直接接触进行热量交换的设备,可采用喷淋塔、板式塔、填料塔等,此类设备的冷却效率高,但不能回收有用组分,必须对冷却液进行处理,否则易造成二次污染。

冷凝技术是*简单的一种回收技术,所需设备简单,操作容易,回收的有机物质纯度比较高。但是要想回收率高,对温度和压力的要求就比较高,温度要低,压力要高,这就需要较高的运行费用。冷凝法的回收率普遍较低(45%~55%),通常只用作初级回收。在实际工程运用当中,用冷凝技术回收 VOCs往往与其它的回收技术联合使用,用其它手段将低浓度有机物浓缩为高浓度有机物,然后用冷凝法回收该有机物,这样既节约了成本,又可以获得高纯度的有机物。

  吸收主体设备为吸收塔,吸收塔的类型有填料塔、湍球塔、板式塔、喷淋塔等多种形式,吸收塔的主要功能是使VOCs气体与吸收剂液体充分接触,VOCs气体分子通过扩散进入吸收剂溶液中达到相平衡,VOCs从气相转化到吸收剂的液相中,从而实现分离VOCs的目的。常见的吸收器是填料洗涤吸收塔,典型吸收净化工艺流程如下图所示。喷淋吸收装置在一般化工生产中采用,而在发酵排气中应用,有不耐蒸汽高温灭菌,吸收效率低、易产生吸收剂二次液沫夹带损失和运行费用高等弊端。当吸收达到平衡后需对吸收剂进行再生。一种再生方法是通过解吸将溶于吸收剂中的VOCs直接分离出来;另外一种方式是通过生物化学处理方式将吸收液中的VOCs予以消除,以避免产生二次污染。 吸收法一般用于处理气量大,浓度低的VOCs气体。

上海晟涂环保科技有限公司积极响应政府号召“坚决打好蓝天保卫战”,是一家致力于环保工程规划、环保设备设计、设备制造、工程施工、售后服务于一体的专业化环保公司,专业从事废气污染、粉尘污染治理的高科技企业。创始人20年专注废气处理设备制造行业,具有丰富的环保治理工程的实践经验,积累了强大的技术实力,根据不同行业制造商进行规划、设计、定做合适的废气处理设备,做到一厂一方案,有效帮助企业经济合理地做好环保和安全防护工作。

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